Potrubná tvarovka je typ potrubnej tvarovky, ktorá je privarená ku koncu rúr, aby sa uľahčila zmena smeru, rozvetvenie alebo spojenie rúrok rôznych priemerov.
Tieto tvarovky sa nazývajú "na tupo", pretože sú na koncoch zvarené, čím poskytujú hladké a súvislé spojenie. Použitý proces zvárania je zvyčajne technika zvárania na tupo, ktorá zahŕňa privarenie koncov tvarovky priamo ku koncom rúrok.
Medzi kľúčové vlastnosti a vlastnosti rúrových tvaroviek na tupo patrí:
1. Bezšvíkové spojenie: Tvarovky na zváranie na tupo poskytujú bezproblémové a nepretržité spojenie medzi rúrkami, pretože sú privarené priamo na konce rúr. Vznikne tak pevný spoj s minimálnym odporom proti prúdeniu tekutiny.
2. Pevnosť a trvanlivosť: Zvarový spoj v tupých tvarovkách zaisťuje pevné a odolné spojenie. Toto je obzvlášť dôležité v aplikáciách, kde potrubie musí odolať vysokému tlaku alebo extrémnym podmienkam.
3. Hladký interiér: Výsledkom procesu zvárania je hladký vnútorný povrch, ktorý znižuje turbulencie a pokles tlaku v potrubí. To je výhodné v aplikáciách, kde je kritický účinný prietok tekutiny.
4. Rozmanitosť tvarov: Tvarovky na privarenie sú dostupné v rôznych tvaroch, vrátane kolien, T-kusov, redukcií, uzáverov a krížov. To umožňuje flexibilitu pri navrhovaní a konštrukcii potrubných systémov pre rôzne účely a konfigurácie.
5.Materiály: Potrubné tvarovky na zváranie môžu byť vyrobené z rôznych materiálov vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, legovanej ocele a iných materiálov vhodných pre špecifické aplikácie. Výber materiálu závisí od faktorov, ako je typ prepravovanej tekutiny, požiadavky na teplotu a tlak.
Medzi bežné typy tvaroviek na zváranie na tupo patria:
1.Lakte: Používajú sa na zmenu smeru potrubia.
2. T-kusy: Umožňujú rozvetvenie potrubia do dvoch smerov.
3.Redukcie: Pripojte potrubia rôznych priemerov.
4.Uzávery: Utesnite koniec potrubia.
5.Cross: Používa sa na vytvorenie vetvy v potrubíine so štyrmi otvormi.
Armatúry na zváranie na tupo sa široko používajú v odvetviach, ako je ropa a plyn, petrochemický, chemický, energetický priemysel a úprava vody. Proces zvárania zaisťuje bezpečné a nepriepustné spojenie, vďaka čomu sú tieto tvarovky vhodné pre aplikácie, kde je rozhodujúci spoľahlivý a dlhotrvajúci spoj.
Čas odoslania: 14. marca 2024